Fórmula: M441 Esmalte texturizado ocre/naranja de 1160-1230°C


Materias primas:
62% Frita alcalina borácica standard de punto de fusión 850° (usé la CC202)
38% Óxido de titanio
+ 5%  Pigmento ocre (BC 866 Del Ceramista)
+ 5% Pigmento ocre claro (no sé cual)
+ 1% Pigmento naranja (BE NJ 55 de Crecer)
Colores de los pigmentos para tener un estimado


Resultados definitivos: a Cono 4 - 1187°C Es un esmalte artístico satinado, cuarteado, con relieve, no apto vajilla por su textura.
Nota: El titanio amarillea los colores, va a funcionar con un pigmento ocre tirando a naranja, en una de las pruebas usé un ocre muy oscuro que terminó dando un marrón horrible. Funciona con pigmentos en la gama de los cálidos, puede que los azules los vire al verde, no probé.

Fórmula: M440 Esmaltes de media temperatura (1187ºC - ∆4)


Fórmula:
45 % Esmalte transparente de 1020-1040ºC (usé el TP928  de Del Ceramista)
46 % Feldespato sódico
9 % Talco chino

Resultados definitivos: a Cono 4 - 1187°C esmalte semitranslúcido de tonalidad blanco manteca, brillante, liso, no craquela, no escurre. 


Fórmula: M434 (1187ºC - ∆4)


Materias primas:
30% Caolín (Sur del Río Blanco)
15% Carbonato de Calcio (CaCO3)
35% Cuarzo (SiO2)
15% Frita alcalina estándar P. de fusión 850ºC (usé la CC202)
 5% Carbonato de Litio (LiCO3)

Resultados definitivos:  a Cono 4 - 1187°C esmalte semitransparente, con pequeños corpúsculos blanquecinos en su seno, no escurre, queda de capa intermedia, hacer remojo de 15' al final.

En moles:
Li2O    0,180
Na2O    0,383
K2O    0,027
CaO    0,405
MgO    0,006
Al2O3    0,252
SiO2    2,634
B2O3    0,086

 (Pueba extraída del libro de Cooper, esmalte N°56)

Fórmula: M433 Esmaltes de media temperatura (1187ºC - ∆4)


15 % Arcilla Blanca (usé Tíncar Súper)
10 % Cuarzo (SiO2)
40 % Feldespato K standard
35 % Frita alcalina borásica estándar P. de fusión 850ºC

Resultados definitivos: a Cono 4 - 1187°C esmalte brillante, semitransparente, craquelado, si se aplica con capa muy muy gruesa queda como con escamas profundas sin llega a ser un Ice Crackle. No escurre.               

En moles:
Na2O    0,73
K2O    0,20
CaO    0,07
Al2O3    0,41
SiO2    3,60
B2O3    0,2

(Fórmula extraída del Libro de Cooper Nº 54)

Fórmula: M431 Naragon White (1187ºC - ∆4)


Materias primas:

4% Dolomita    
26% Frita alcalina estándar P. de fusión 850ºC (CC202)
6% Carbonato de Calcio (CaCO3)   
31% Feldespato K (Potásico estándar)   
8% Caolín (usé Sur del Río Blanco)
25% Cuarzo (SiO2)   
+ 12%  Silicato de zirconio   
+ 2% Bentonita   

Resultados definitivos: a Cono 4 - 1187°C esmalte blanco, cubritivo, brillante, liso, no craquela, de suave textura, no escurre. Se puede aplicar por baño, soplete o pincel sobre casi cualquier tipo de pasta, ideal para pastas blancas de loza* (ver nota al pie). Se puede pintar con óxidos, también se puede colorear con óxidos y pigmentos. Se puede aplicar sobre otros esmaltes. Es el blanco, para mí, hasta ahora, el ideal para vajilla.

Muestras de color:
1) Óxido de cobalto 0,5%
2) Óxido de cobre de 3%
3) Óxido de cromo de 0,5%
4) Óxido de hierro 6 %
5) Óxido de manganeso 4%
6) Óxido de níquel 3%
16) Óxido de cobalto 0,2% + Óxido de manganeso 2%
17) Óxido de cobalto 0,2% + Óxido de níquel 1%
18) Óxido de cobre 1% + Óxido de manganeso 2%
19) Óxido de cromo 0,2% + Óxido de níquel 1%
20)  Óxido de hierro 3 % + Óxido de manganeso 2%





*Nota 1: La pasta blanca de loza que uso para 1187°C la preparo con:
60% Arcilla blanca (uso la tinkar súper)
10% Caolín (uso el Sur del Río Blanco)
10% Cuarzo
20% Feldespato potásico estandar
+10% Chamote en polvo o impalpable.

Nota 2 y disculpas: Fue una prueba de un esmalte llamado Naragon White que encontré en una revista. Olvidé cual revista. :(

Ensayos: Superposición de esmaltes (1187ºC - ∆4) Esmaltes de media temperatura

Resulta que había leído algunos trabajos de John Britt para oil spot y otros esmaltes, y como siempre me pasa, no puedo aguantar las ganas de hacer las respectivas pruebas.
Primero seguí a pie juntillas las indicaciones, primero el esmalte tal, luego encima el tal otro... algunas resultaron bien y otras no resultaron como las esperadas. Algo estaba haciendo mal...
Decidí hacer borrón y comenzar de nuevo, invirtiendo la aplicación de los esmaltes y haciendo cálculos molares para modificarlos y bajarles la temperatura a por lo menos cono 4 (1187ºC), pues según mis cálculos, sus esmaltes andaban arriba de los 1230ºC.
La primeras muestras, si bien no resultaron algo que se diga esto es un oil-spot (quizás deba hacer rampas de temperatura en el enfriamiento para logralo), resultaron bastante interesante, acá van:

Ensayo Nº1: 

M406-A (debajo) + M386-B (por encima)

Fórmula M406-A (aplicar bajo esmalte) Esta fórmula es original de John Britt
11 % Arcilla Blanca (use la Tincar Súper)
17 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
24 % Cuarzo (SiO2)
48 % Feldespato K (Potásico estándar)
10 % Óxido de Hierro rojo (Fe2O3)
+
Fórmula: M386-B  (aplicar sobre el esmalte M406)
2,3 % Alúmina
1,6 % Caolín (usé el Sur del Río Blanco)
10,5 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
4,4 % Colemanita calcinada  (parc. soluble)
57,2 % Feldespato K (Potásico estándar)
24,0 % Frita alcalina estándar P. de fusión 850ºC
Adiciones:
+1,9 % Óxido de Cobalto
+3,8 % Óxido de Cobre
+3,8 % Óxido de Manganeso

Resultados definitivos: llevado a 1187ºC ∆6:  A la sombra es negro, brillante y liso, al sol aparecen las pequeñas motas del precipitado de hierro con cierta tonalidad verdeazul, habría que mejorar bajando la alúmina y hacer meseta.

Ensayo Nº2:  

 M406-A (debajo) + M395 (por encima)

Fórmula M406-A (aplicar bajo esmalte) 
11 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
17 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
24 % Cuarzo (SiO2)
48 % Feldespato K (Potásico estándar)
10 % Óxido de Hierro rojo (Fe2O3)
+
Fórmula: M395  (aplicar sobre esmalte M406-A)
22,5 % Caolín (usé el Sur del Río Blanco)
9,8 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
2,5 % Cuarzo (SiO2)
27,5 % Feldespato K (Potásico estándar)
29,0 % Frita alcalina estándar P. de fusión 850ºC
1,7 % Óxido de Cobalto
3,5 % Óxido de Cobre
3,5 % Óxido de Manganeso

Ensayo Nº 3: 
 Decidí reformular el M406-A para bajarle un poco la temperatura numerándolo M408...y probé los dos para ver las diferencias con el M386A por encima...


(cuenco de la izquierda en la foto)
♦ Fórmula M408 (aplicado bajo esmalte)
5,4 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
16,8 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
20,4 % Cuarzo (SiO2)
47,6 % Feldespato K (Potásico estándar)
9,8 % Óxido de Hierro rojo (Fe2O3)

+
♦ Fórmula: M386A (aplicado por encima del M408)
0,7 % Alúmina
6,5 % Caolín (usé el Sur del Río Blanco)
8,1 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
7,0 % Colemanita calcinada  (parc. soluble)
64,6 % Feldespato K (Potásico estándar)
13,2 % Frita alcalina estándar P. de fusión 850ºC
Adiciones:
+1,9 % Óxido de Cobalto
+3,8 % Óxido de Cobre
+3,8 % Óxido de Manganeso


(cuenco de la derecha en la foto)
• Fórmula M406A (aplicado bajo esmalte)
11 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
17 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
24 % Cuarzo (SiO2)
48 % Feldespato K (Potásico estándar)
10 % Óxido de Hierro rojo (Fe2O3)

+
• Fórmula: M386A (aplicado por encima del M406)
0,7 % Alúmina
6,5 % Caolín (usé el Sur del Río Blanco)
8,1 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
7,0 % Colemanita calcinada  (parc. soluble)
64,6 % Feldespato K (Potásico estándar)
13,2 % Frita alcalina estándar P. de fusión 850ºC
Adiciones:
+1,9 % Óxido de Cobalto
+3,8 % Óxido de Cobre
+3,8 % Óxido de Manganeso


Resultados definitivos: llevado a 1187ºC ∆6: los dos resultaron brillantes y lisos, al sol aparecen las pequeñas motas del precipitado de hierro con cierta tonalidad azulada, resultó con más motas el que llevaba por debajo el esmalte M408, pero tenía cierta tendencia a escurrir dejando la pasta al descubierto... ¿y si invierto los esmaltes? abajo el M386A y por encima el M408? bueno, acá va la muestra: Impresionante!

Detalle
Ensayo Nº 4:
Fue tanta la emoción que entré a probar arriba y abajo todo lo que encontré a mi paso.... resulta que tenía un cenicero que andaba dando vueltas por la estantería, sin usar, esmaltado y horneado a 1230ºC con el siguiente esmalte:
Fórmula: BASE 34 Garavaglia con + 0,5 Cobalto)
3,5 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
9 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
21 % Cuarzo (SiO2)
27 % Feldespato K (Potásico estándar)
9,5 % Frita alcalina estandard P. de fusión 850ºC
30 % Oxido de Zinc
+0,5 óxido de cobalto

Lindo esmalte, sí, pero era un cenicero! y si.... ahí nomás lo bañé con el M408,
Fórmula M408 (aplicado sobre el cenicero)
5,4 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
16,8 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
20,4 % Cuarzo (SiO2)
47,6 % Feldespato K (Potásico estándar)
9,8 % Óxido de Hierro rojo (Fe2O3)

Y lo mandé a una tercer horneada a 1187ºC.... No falla, tu mejor esmalte, te aseguro que tu mejor esmalte,  puede terminar en una pieza como un cenicero abandonado y te quieres matar! jaja! acá van las fotos:

Detalle
Ensayo Nº 5:


Fórmula: M406-D (aplicar bajo esmalte)
8,7 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
0,8 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
32,1 % Colemanita Argentina calcinada  (parc. soluble)
15,9 % Cuarzo (SiO2)
24,7 % Feldespato K (Potásico estándar)
6 % Frita alcalina estándar P. de fusión 850ºC
0,3 % Talco chino
11,5 % Óxido de zirconio
Adiciones:
Muestra 1 (en la foto arriba a la izquierda) : + 4% óxido de cobre
Muestra 2 (en la foto arriba a la derecha): + 4% óxido de cobalto
Muestra 3 (en la foto abajo a la derecha): + 10% de óxido de Hierro
+
Fórmula M406A (aplicado sobre esmalte) 
11 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
17 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
24 % Cuarzo (SiO2)
48 % Feldespato K (Potásico estándar)
10 % Óxido de Hierro rojo (Fe2O3)

 M406D con 10% de hierro + M406-A por encima
Detalle

Ensayo 6:
 Base 26 con 0,2 cobalto + M406-A
♦Fórmula: BASE 26 con 0,2% de óxido de cobalto (es un esmalte de alta, 1230ºC) aplicar bajo esmalte
3,5 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
9 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
21 % Cuarzo (SiO2)
22,5 % Feldespato K (Potásico estándar)
19 % Frita alcalina estandard P. de fusión 850ºC
25 % Oxido de Zinc
+ 0,2 % Óxido de Cobalto
+
Fórmula M406-A (aplicar sobre esmalte 26)
11 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
17 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
24 % Cuarzo (SiO2)
48 % Feldespato K (Potásico estándar)
10 % Óxido de Hierro rojo (Fe2O3)

Otra Muestra:

 Base 26 con 0,2 Cobalto + M408
 
•Fórmula: Base 26 con 0,2% de óxido de cobalto, es un esmalte de 1230ºC. (aplicar bajo esmalte)
3,5 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
9 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
21 % Cuarzo (SiO2)
22,5 % Feldespato K (Potásico estándar)
19 % Frita alcalina estandard P. de fusión 850ºC
25 % Oxido de Zinc
+ 0,2 % Óxido de Cobalto
+
Fórmula M408 (aplicar sobre esmalte 26)
5,4 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
16,8 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
20,4 % Cuarzo (SiO2)
47,6 % Feldespato K (Potásico estándar)
9,8 % Óxido de Hierro rojo (Fe2O3)

 
Ensayo 7:
Esto es para que lo siga investigando, pero se los muestro porque no sé si es un probable ojo o pluma de perdiz que le dicen... cono 4 -1187ºC
 Fórmula: M406-C  Con frita y sin colemanita (aplicado abajo)
5 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
30 % Frita alcalina estándar P. de fusión 850ºC
25 % Cuarzo (SiO2)
30 % Feldespato K (Potásico estándar)
10 % Óxido de zirconio
+10% Óxido de hierro

Fórmula M406A (aplicado sobre M406-D) 
11 % Arcilla Blanca (use la Tincar Súper)
17 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
24 % Cuarzo (SiO2)
48 % Feldespato K (Potásico estándar)
10 % Óxido de Hierro rojo (Fe2O3)


Y como nada es fácil, acá les paso foto de los desastres previos, antes de llegar a los resultados que vieron arriba:
 
 

Buscando turquesas (1187ºC - ∆4) (Esmaltes de media temperatura)

Fórmula: M427

Materias primas:
15 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
45 % Bicarbonato de sodio
40 % Cuarzo (SiO2)
2 % óxido de Cobre
+2 % de bentonita para la suspensión del esmalte.

Resultados definitivos: a 1187ºC, cono 4, atmosfera oxidante: Turquesa, con craquelado pequeño y profundo, con sectores desparejos en el color. Con tendencia a escurrir. Aplicar con alcohol. Una vez aplicado este esmalte, cuando se seca tiende a desmenuzarse si lo tocamos con las manos, mejor colocar la pieza recién esmaltada y antes de que se seque dentro de un platito o un contendor de cerámica bizcochada al que le hacemos un colchón de cuarzo, arriba de este cuarzo apoyamos la pieza, con o sin pinchos de khantal o patas de gallo, así no tendremos que volver a tocar la pieza al cargarla en el horno.
Nota mental: Tendré que seguir haciendo pruebas a ver si logro un turquesa con mayor viscosidad, al cuenquito de la foto de abajo, igual tuve que pulirle lo escurrido en su base con el minitorno...

En moles:
Na2O    1
Al2O3  0,140
SiO2    2,984

Aplicado en un cuenco de pasta de gres rosada, medidas Ø15 cm. x 9 cm. ↨

Fórmula: M427-A

Materias primas:
45 % Bicarbonato de sodio
40 % Cuarzo (SiO2)
1 % Alúmina
14 % Caolín calcinado
2 % Óxido de Cobre

Resultados definitivos: a 1187ºC, cono 4, atmósfera oxidante: turquesa, con craquelado un poco más grande que el M427, con sectores desparejos en el color, eso se debe a lo dificultuoso que es aplicar este esmalte, tiene mucha tendencia a decantar y hay que estarlo revolviendo continuamente,  tendencia a escurrir mayor que el M427 original. Aplicar con alcohol. 

En Moles:
Na2O    1
Al2O3  0,279
SiO2    2,887

Para comparar tonalidades entre uno y otro:

Fórmula: M426 buscando turquesas (1187ºC - ∆4) (Esmaltes de media temperatura)


Materias primas:
8 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
15 % Carbonato de Bario (venenoso) BaCO3
10 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
32 % Cuarzo (SiO2)
25 % Feldespato K (Potásico estándar)
10 % Carbonato de magnesio liviano (MgCO3)
2 % óxido de Cobre

Resultados definitivos:  a 1187ºC, cono 4, atmósfera oxidante: no resultó turquesa, pero dio un interesante efecto visual, con textura rugosa, satinada y con pequeñas motas verdes brillantes. No apto vajilla, pues tiene Bario.
Rangos Temperatura aprox. de fusión: 1179ºC - 1218ºC   

En moles:
Na2O    0,041
K2O    0,083
CaO    0,311
MgO    0,341
BaO    0,225
Al2O3    0,197
SiO2    2,781

Fórmula: M424 (1187ºC - ∆4) (Esmaltes de media temperatura)

(2ª modificación al esmalte de alta Nº A333 para bajarle la temperatura)
 

Materias primas:
7,9 % Arcilla Rosada (usé la APM 112)
9,5 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
15,8 % Cuarzo (SiO2)
33,2 % Feldespato K (Potásico estándar)
12,6 % Dolomita Natural Minera Cema Arg.
7,9 % Óxido de Titanio
13,0 % Frita alcalina estándar P. de fusión 850ºC

Resultados definitivos: a 1187ºC, cono 4, atmósfera oxidante: es el que más se aproxima al A333 de alta. Color crema, brillo satinado, liso, cubritivo.


En moles:
Na2O    0,158
K2O    0,121
CaO    0,506
MgO    0,214
Al2O3    0,258
Fe2O3    0,006 (el que tiene naturalmente la arcilla rosada)
SiO2    2,424
TiO2    0,298
B2O3    0,084

Fórmula: M423 (modificación al M343 pero sin el agregado de colemanita) (1187ºC - ∆4) (Esmaltes de media temperatura)




Materias primas:
8 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
6 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
26 % Cuarzo (SiO2)
10 % Dolomita Natural Minera Cema Arg.
10 % Espodumeno (Li2O.Al2O3.4SiO2)
10 % Feldespato K (Potásico estándar)
14 % Frita alcalina estándar P. de fusión 850ºC (CC202)
10 % Nefelina sienita
6 % Óxido de Zinc

Resultados definitivos: A 1187ºC, cono 4, atmósfera oxidante: liso, brillante, semitransparente opalescente, con pequeñas lechosidades, no escurre, presenta un craquelado grande. Apto vajilla.

En moles:
Li2O    0,074
Na2O    0,167
K2O    0,062
CaO    0,337
MgO    0,158
ZnO    0,201
Al2O3    0,268
SiO2    2,649
B2O3    0,084

Fórmula: M422 (modificación al M342 sin agregado de colemanita) (1187ºC - ∆4) (Esmaltes de media temperatura)


Materias primas:
10 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
7 % Carbonato de Bario (venenoso) BaCO3
20 % Cuarzo (SiO2)
22 % Feldespato K (Potásico estándar)
29 % Frita alcalina estándar P. de fusión 850ºC.
8 % Óxido de Zinc
4 % Dolomita

Resultados definitivos: a 1187ºC, cono 4, atmósfera oxidante: trasparente, tendencia a escurrir, liso, brillante, craquelado, con burbujas en su seno y pequeños puntos en su superficie, como que le faltó meseta para terminar de alisarse. No apto para vajilla.

En Moles:
Na2O    0,286
K2O    0,115
CaO    0,115
MgO    0,078
BaO    0,105
ZnO    0,301
Al2O3    0,249
SiO2    2,912
B2O3    0,196

Fórmula: M421 (1187ºC - ∆4) (Esmaltes de media temperatura)


Materias primas:
19,6 % Caolín calcinado
2,0 % Bentonita
16,7 % Cuarzo (SiO2)
22,5 % Feldespato K (Potásico estándar)
9,8 % Frita alcalina estándar P. de fusión 850ºC
5,9 % Talco chino
8,8 % Óxido de Zinc
2,9 % Carbonato de Litio (LiCO3)
11,8 % Fosfato tricálcico

Resultados definitivos: a 1187ºC, cono 4, atmósfera oxidante: pareciera un nuka, blanco, textura lisa pero con pequeños cráteres, quizás le faltó hacerle una media hora de remojo final para que se planchara o apagar el horno antes de los 1180 para que se noten más los cráteres… de brillo satinado.

En moles:
Li2O    0,104
Na2O    0,104
K2O    0,074
CaO    0,315
MgO    0,125
ZnO    0,278
Al2O3    0,338
SiO2    2,250
P2O5     0,099
B2O3    0,056

Fórmula: M420 (1187ºC - ∆4) (Esmaltes de media temperatura)


Materias primas:
17 % Caolín calcinado
3 % Bentonita
1 % Bicarbonato de sodio
16 % Cuarzo (SiO2)
23 % Feldespato K (Potásico estándar)
10 % Frita alcalina estándar P. de fusión 850ºC (CC202)
6 % Talco chino
9 % Óxido de Zinc
3 % Carbonato de Litio (LiCO3) (parcialmente soluble)
12 % Fosfato tricálcico

Resultados definitivos: A 1187ºC, cono 4, brillante, liso, de aspecto desestabilizado, como si tuviera un profuso craquelado o cristales muy pequeños bajo la superficie, no escurre, de color blanco que deja ver la pasta allí donde queda con menor espesor. Apto para vajilla. Por la relación Al/Si es un esmalte tipo Brístol.

En Moles:
Li2O    0,102
Na2O    0,118
K2O    0,073
CaO    0,310
MgO    0,124
ZnO    0,273
Al2O3    0,306
SiO2    2,127
P2O5     0,097
B2O3    0,055

Fórmula: M418 (1187ºC - ∆4) (Esmaltes de media temperatura)


Materias primas:
4 % Caolín Sur del Río Blanco
12 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
2 % Carbonato de sodio (soluble) ( Na2CO3)
13 % Cuarzo (SiO2)
46 % Feldespato K (Potásico estándar)
13 % Frita alcalina estándar P. de fusión 850ºC
5 % Talco chino
5 % Óxido de Zinc

Resultados definitivos:
A 1187ºC cono 4, atmósfera oxidante:liso, brillante, semitransparente, con craquelado grande, no escurre. Aplicar con alcohol o con  una mezcla en partes iguales de agua y alcohol para que no se disuelva el carbonato de sodio.
Rangos Temperatura aprox. de fusión: 1158ºC - 1177ºC

En Moles:
Na2O    0,217
K2O    0,150
CaO    0,351
MgO    0,114
ZnO    0,168
Al2O3    0,270
SiO2    2,592
B2O3    0,078

Fórmula: M415 (1187ºC - ∆4) (Esmaltes de media temperatura)


Materias primas:
7,0 % Caolín Sur del Río Blanco
15,0 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
0,3 % Carbonato de sodio (soluble) ( Na2CO3)
67,8 % Feldespato K (Potásico estándar)
9,9 % Óxido de Zinc

Resultados definitivos: a Cono 4 - pirómetro a 1180ºC - atmósfera oxidante: Esmalte tipo Bristol. Apto para vajilla. Transparente brillante, liso, no escurre, no craquela. Probado con óxidos y pigmentos en algunos resultó bien  (cobalto y cobre) y con el resto horrible. Con opacificantes, el mejor con circonio. Con pigmentos quizás le faltó un tiempo de remojo final, pues casi todos resultaron con picaduras y algunos como reabsorbidos, salvo el amarillo que quedó de un verde limón ¿?  y con el azul petróleo quedo liso pero con capa muy delgada. Habrá que seguir buscando un esmalte de media todoterreno apto para colorear...
aquí las fotos:



En Moles:
Na2O    0,097
K2O    0,185
CaO    0,397
MgO    0,009 (el que tiene naturalmente el feldespato K de Piedra Grande)
ZnO    0,312
Al2O3    0,349
SiO2    2,187


Fórmula: M414 (1187ºC - ∆4) (Esmaltes de media temperatura)


Materias primas : 
3,9 % Caolín (usé el Sur del Río Blanco)
11,6 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
1,6 % Carbonato de sodio (soluble) ( Na2CO3)
13,5 % Cuarzo (SiO2)
46,1 % Feldespato K (Potásico estándar)
12,0 % Óxido de Hierro rojo (Fe2O3)
11,3 % Talco chino

Resultados definitivos: a cono 4 - 1187ºC - atmósfera oxidante: Color marrón oscuro metalizado, brillo satinado, liso, queda con capa delgada a pesar de haber sido aplicado con capa normal. No escurre.
Rangos Temperatura aprox. de fusión: 1161ºC-1234ºC

En moles:
Na2O    0,131
K2O    0,165
CaO    0,402
MgO    0,302
Al2O3    0,306
Fe2O3    0,245
SiO2    3,038