Variaciones de esmaltes de alta Nº 313 (1230ºC)

Fórmula receta Nº 313 esmalte con cemento portland:

 Materiales: 
7 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
7 % Arena de Rutilo
16 % Cemento Portland
22 % Cuarzo (SiO2)
14 % Espodumeno (Li2O.Al2O3.4SiO2)
34 % Feldespato K (Potásico estándar)

Resultados:
A 1230ºC atm. Oxidante: Liso, brillante, semitransparente con textura visual, no escurre, no craquela. Con 4% Manganeso se opacó mostrando pequeñas pintas en distintas tonalidades.

En Moles:  
0,132    Li2O
0,061    Na2O
0,126    K2O
0,639    CaO
0,042    MgO
0,439    Al2O3
0,025    Fe2O3
3,632    SiO2
0,280    TiO2
*Las pequeñas cantidades de Na2O, Fe2O3 y MgO son los pequeños porcentajes de estos óxidos que tienen las arcillas y feldespatos, rutilo y cemento. (ver tabla de Materias primas que uso para cerámica).

Luego preparé 100 gramos de esmalte y lo separé de a 10 gramos para probar con otros óxidos colorantes y opacificantes:
A) + 0,2 % Óxido de cobalto (10 grs. esmalte base + 0,02 grs. de cobalto)
B) + 3 % Óxido de cobre (10 grs. esmalte base + 0,3 grs. de cobre)
C) + 0,5 % Óxido de cromo (10 grs. esmalte base + 0,05 grs.  de cromo)
D) + 6 % Óxido de hierro (10 grs. esmalte base + 0,6 grs.  de hierro rojo)
E) + 4 % de Óxido de manganeso (10 grs. esmalte base + 0,4 grs. de manganeso)
F) + 3 % Óxido de níquel (10 grs. esmalte base + 0,3 grs. de níquel)
G) + 7 % Óxido de estaño (10 grs. esmalte base + 0,7 grs. de estaño)
H) + 7 % Óxido de titanio (10 grs. esmalte base + 0,7 grs.  de titanio)
I) + 5 % Silicato de circonio (10 grs. esmalte base + 0,5 grs. de circonio)

Aquí los resultados:

(Click sobre la imagen para ampliar)

Los más interesantes? todos! aunque algunos presentaron una pequeña tendencia a escurrir y a los que le agregué opacificantes salieron satinados con textura visual y táctil

 

 

Variaciones esmalte de alta Nº 316 (1230ºC)

Fórmula receta Nº 316: Esmalte de alta temperatura

Materiales:
18 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
5 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
24 % Cuarzo (SiO2)
9 % Dolomita Natural Minera Cema Arg.
27 % Feldespato K (Potásico estándar)
12 % Frita alcalina borácica estandard P. de fusión 850ºC
5 % Óxido de Zinc

En Moles:   
0,157    Na2O
0,115    K2O
0,354    CaO
0,174    MgO
0,200    ZnO
0,324    Al2O3
0,003    Fe2O3
0,086    B2O3
3,301    SiO2
0,005    TiO2
*Las pequeñas cantidades de Fe2O3 y TiO2 son los pequeños porcentajes de estos óxidos que tienen las arcillas y feldespatos. (ver tabla de Materias primas que uso para cerámica). 

Resultado:
A 1230ºC, atm. Oxidante: liso, brillante, no craquela, transparente, no escurre

Luego preparé 100 gramos de esmalte y lo separé de a 10 gramos para probar con otros óxidos colorantes y opacificantes:
A) + 0,2 % Óxido de cobalto (10 grs. esmalte base + 0,02 grs. de cobalto)
B) + 3 % Óxido de cobre (10 grs. esmalte base + 0,3 grs. de cobre)
C) + 0,5 % Óxido de cromo (10 grs. esmalte base + 0,05 grs.  de cromo)
D) + 6 % Óxido de hierro (10 grs. esmalte base + 0,6 grs.  de hierro rojo)
E) + 4 % de Óxido de manganeso (10 grs. esmalte base + 0,4 grs. de manganeso)
F) + 3 % Óxido de níquel (10 grs. esmalte base + 0,3 grs. de níquel)
G) + 7 % Óxido de estaño (10 grs. esmalte base + 0,7 grs. de estaño)
H) + 7 % Óxido de titanio (10 grs. esmalte base + 0,7 grs.  de titanio)
I) + 5 % Silicato de circonio (10 grs. esmalte base + 0,5 grs. de circonio)

Aquí las muestras:

Algunos presentan una pequeña tendencia a escurrir, no hacer meseta final, puesto que este esmalte tiene un punto de fusión que comienza a los 1215ºC

Variaciones esmalte de Alta Nº 329 (1230ºC)

Fórmula receta Nº 329 esmalte transparente tipo Bristol de 1230ºC:

Materiales:
13,6 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
13,6 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
63,6 % Feldespato K (Potásico estándar)
9,1 % Oxido de Zinc

En Moles:
0,091    Na2O
0,190    K2O
0,396    CaO
0,011    MgO
0,313    ZnO
0,396    Al2O3
0,002    Fe2O3
2,471    SiO2
0,005    TiO2

*Las pequeñas cantidades de Na2O, Fe2O3 y TiO2 son los pequeños porcentajes de estos óxidos que tienen las arcillas y feldespatos. (ver tabla de Materias primas que uso para cerámica).

Resultado:
Es un esmalte tipo bristol, liso, brillante, transparente, no craquela y que no escurre. Apto para colorear y opacificar. Sí tiene cierta tendencia a escurrir con el agregado de óxidos que rebajen su punto de fusión como el cobre, hierro o manganeso, cosa que se puede compensar con el agregado a éstos de un poco más de arcilla para compensar la temperatura.
(Un esmalte tipo bristol tiene una relación molar Al2O3/SiO2 de entre 5 - 7, y un punto de fusión entre 1190º - 1280º C.)

Preparé 100 gramos de esmalte y lo separé de a 10 gramos para probar con el agregado de óxidos colorantes y opacificantes:
A) + 0,2 % Óxido de cobalto (10 grs. esmalte base + 0,02 grs. de cobalto)
B) + 3 % Óxido de cobre (10 grs. esmalte base + 0,3 grs. de cobre)
C) + 0,5 % Óxido de cromo (10 grs. esmalte base + 0,05 grs.  de cromo)
D) + 6 % Óxido de hierro (10 grs. esmalte base + 0,6 grs.  de hierro rojo)
E) + 4 % de Óxido de manganeso (10 grs. esmalte base + 0,4 grs. de manganeso)
F) + 3 % Óxido de níquel (10 grs. esmalte base + 0,3 grs. de níquel)
G) + 7 % Óxido de estaño (10 grs. esmalte base + 0,7 grs. de estaño)
H) + 7 % Óxido de titanio (10 grs. esmalte base + 0,7 grs.  de titanio)
I) + 5 % Silicato de circonio (10 grs. esmalte base + 0,5 grs. de circonio)

Aquí las muestras:

(Click sobre la imagen para ampliar)

Los más interesantes: los que fueron con óxidos opacificantes, por ejemplo con titanio viró al celeste.

Variaciones de esmalte de Alta Nº 303 (1230ºC)

Fórmula Nº 303, Esmalte con flúor de 1230ºC.

 Receta:
37 % Feldespato potàsico
17 % Arcilla blanca (Tíncar Super)
8 % Carbonato de Calcio
23 % Cuarzo
10 % Oxido de Zinc
5 % Fluorita o espato flúor

Resultado: 
Brillante, liso, parejo, no escurre, no craquela.

Luego preparé 100 gramos de esmalte y lo separé de a 10 gramos para probar con óxidos colorantes y opacificantes:
A) + 0,2 % Óxido de cobalto (10 grs. esmalte base + 0,02 grs. de cobalto)
B) + 3 % Óxido de cobre (10 grs. esmalte base + 0,3 grs. de cobre)
C) + 0,5 % Óxido de cromo (10 grs. esmalte base + 0,05 grs.  de cromo)
D) + 6 % Óxido de hierro (10 grs. esmalte base + 0,6 grs.  de hierro rojo)
E) + 4 % de Óxido de manganeso (10 grs. esmalte base + 0,4 grs. de manganeso)
F) + 3 % Óxido de níquel (10 grs. esmalte base + 0,3 grs. de níquel)
G) + 7 % Óxido de estaño (10 grs. esmalte base + 0,7 grs. de estaño)
H) + 7 % Óxido de titanio (10 grs. esmalte base + 0,7 grs.  de titanio)
I) + 5 % Silicato de circonio (10 grs. esmalte base + 0,5 grs. de circonio)

Aquí las muestras. Horneadas a 1230ºC, horno eléctrico, atmósfera oxidante, obvio.

 

(Click sobre la imagen para ampliar)

Variaciones esmalte de alta de cenizas Nº 417 (a 1230ºC)

Fórmula Nº : 417 esmalte de cenizas (1248ºC - 1262ºC):

Receta:
20 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
10 % Cuarzo (SiO2)
40 % Feldespato K (Potásico estándar)
30 % Cenizas de Eucalipto sin lavar

En Moles:
0,155    Na2O
0,206    K2O
0,525    CaO
0,114    MgO
0,410    Al2O3
0,007    Fe2O3
3,432    SiO2
0,006    TiO2
0,008    P2O5
*Estas cantidades en moles son estimativas, puesto que las cenizas pueden variar en su composición. Las pequeñas cantidades de Fe2O3, TiO2 y P2O5 son los pequeños porcentajes de estos óxidos que tienen las arcillas, feldespatos y cenizas. (ver tabla de Materias primas que uso para cerámica).

Resultados: 
Aunque este esmalte con Seger me daba una temperatura de fusión de entre 1248-1262ºC, y visto que la composición de las cenizas, a no ser que tengas un laboratorio que las analice, siempre están dentro de un rango estimativo, me arriesgué y lo horneé a 1230ºC, en horno eléctrico, con 1/2 hora de remojo final, resultó brillante, liso, craquelado, transparente. Característico de un esmalte que lleva ceniza en su composición. Hacer remojo de 1/2 hora al final.

Luego, para una segunda horneada preparé 100 gramos de esmalte y lo separé de a 10 gramos para probar con otros óxidos colorantes y opacificantes:
A) + 0,2 % Óxido de cobalto (10 grs. esmalte base + 0,02 grs. de cobalto)
B) + 3 % Óxido de cobre (10 grs. esmalte base + 0,3 grs. de cobre)
C) + 0,5 % Óxido de cromo (10 grs. esmalte base + 0,05 grs.  de cromo)
D) + 6 % Óxido de hierro (10 grs. esmalte base + 0,6 grs.  de hierro rojo)
E) + 4 % de Óxido de manganeso (10 grs. esmalte base + 0,4 grs. de manganeso)
F) + 3 % Óxido de níquel (10 grs. esmalte base + 0,3 grs. de níquel)
G) + 7 % Óxido de estaño (10 grs. esmalte base + 0,7 grs. de estaño)
H) + 7 % Óxido de titanio (10 grs. esmalte base + 0,7 grs.  de titanio)
I) + 5 % Silicato de circonio (10 grs. esmalte base + 0,5 grs. de circonio)

Aquí los resultados de la segunda horneada:

 (Click sobre la imagen para ampliar)

Evidentemente le faltó la 1/2 hora de remojo, que en esta segunda horneada no se lo hice ya que en el horno tenía otras muestras de esmaltes. Craso error no hacerlo, pues le faltaron plancharse y habré de repetir las muestras, o dándole remojo o elevando un poco más la temperatura. Veremos. 

Los más interesantes:

Variaciones de esmalte de alta Nº 298 (1230ºC)

Fórmula Nº 298 esmalte de alta temperatura:

 

Materiales:
2,0 % Caolín Sur del Río Blanco
12,5 % Carbonato de Bario (ojo que es venenoso, manipular con cuidado)
12,5 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
3,7 % Carbonato de magnesio liviano (MgCO3)
19,7 % Cuarzo (SiO2)
44,1 % Feldespato K (Potásico estándar)
5,6 % Óxido de Estaño
0,2 % Óxido de Cobre (para colorear)


En Moles:    
50,076    Na2O
0,156    K2O
0,423    CaO
0,143    MgO
0,203    BaO
0,274    Al2O3
0,001    Fe2O3
2,850    SiO2
0,002    TiO2
0,125    SnO2
*Las pequeñas cantidades de Na2O, Fe2O3 y TiO2 son los pequeños porcentajes de estos óxidos que tienen las arcillas y feldespatos. (ver tabla de Materias primas que uso para cerámica).

Resultado:
A 1230ºC, atmósfera oxidante: Interesante efecto visual. Craterizado, satinado, opaco, color turquesa muy claro.

Luego preparé, para una segunda horneada, 100 gramos de muestra sin el agregado del Cobre y lo separé de a 10 gramos para probar con otros óxidos colorantes y opacificantes:
A) + 0,2 % Óxido de cobalto (10 grs. esmalte base + 0,02 grs. de cobalto)
B) + 3 % Óxido de cobre (10 grs. esmalte base + 0,3 grs. de cobre)
C) + 0,5 % Óxido de cromo (10 grs. esmalte base + 0,05 grs.  de cromo)
D) + 6 % Óxido de hierro (10 grs. esmalte base + 0,6 grs.  de hierro rojo)
E) + 4 % de Óxido de manganeso (10 grs. esmalte base + 0,4 grs. de manganeso)
F) + 3 % Óxido de níquel (10 grs. esmalte base + 0,3 grs. de níquel)
G) + 7 % Óxido de estaño (10 grs. esmalte base + 0,7 grs. de estaño)
H) + 7 % Óxido de titanio (10 grs. esmalte base + 0,7 grs.  de titanio)
I) + 5 % Silicato de circonio (10 grs. esmalte base + 0,5 grs. de circonio)

Aquí los resultados: a 1230ºC se plancharon, quedaron lisos, algunos brillantes, otros satinados... acá la foto:

 

Los más interesantes:

Esmaltes de Alta temperatura 1230ºC

Fórmula receta Nº 332 esmalte de Alta 1200-1230ºC

(Click sobre la imagen para ampliar)

Materiales:
3 % Bentonita
10 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
23 % Cuarzo (SiO2)
10 % Dolomita
50 % Feldespato K (Potásico estándar)
4 % Oxido de Zinc

Resultado:
A 1230ºC. Atm. Oxidante: sobre pastas rosadas liso, brillante, no escurre, no craquela, cubritivo, con textura visual.

En Moles:
0,078    Na2O
0,152    K2O
0,457    CaO
0,172    MgO
0,141    ZnO
0,269    Al2O3
0,003    Fe2O3
2,833    SiO2
0,002    TiO2
* Las pequeñas cantidades de Fe2O3 y TiO2 son los pequeños porcentajes de estos óxidos que tienen las arcillas y feldespatos. (ver tabla de Materias primas que uso para cerámica).


Fórmula receta: 337 esmalte Bec-Kal de Kyong Woo Im (1230-1260ºC)

(Click sobre las imágenes para ampliar)

Materiales: 
1,6 % Carbonato de Bario (venenoso)
8,2 % Caolín Sur del Río Blanco
20,5 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
16,4 % Cuarzo (SiO2)
36,9 % Feldespato K (Potásico estándar)
8,2 % Óxido de Manganeso
8,2 % Óxido de Titanio

Resultados: 
A 1230ºC, atm. Oxidante: sobre pastas rosadas satinado, cubritivo, con tendencia a escurrir, interesante efecto visual. No le hice remojo final.

En Moles:
0,052    Na2O
0,106    K2O
0,548    CaO
0,007    MgO
0,021    BaO
0,266    MnO
0,233    Al2O3
0,001    Fe2O3
2,079    SiO2
0,279    TiO2
* Las pequeñas cantidades de Fe2O3 y MgO son los pequeños porcentajes de estos óxidos que tienen las arcillas y feldespatos. (ver tabla de Materias primas que uso para cerámica).


Fórmula receta Nº 336, esmalte base II de Kyong Woo Im (1230-1260ºC)

(Click sobre la imagen para ampliar) 

Materiales:
17,9 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
22,3 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
22,3 % Cuarzo (SiO2)
26,8 % Feldespato K (Potásico estándar)
6,3 % Óxido de Hierro rojo (Fe2O3)
4,5 % Óxido de Titanio

Resultados: 
A 1230ºC, atm. Oxidante: sobre pastas rosadas, brillante, color oliva, cubritivo, liso, estable, aunque le faltó un poquito de remojo pues presenta unos pequeños puntos como que le faltó terminar de plancharse.
En horno a leña, con atmósfera reductora y a 1260ºC varía notablemente, aquí la foto:

(Click sobre la imagen para ampliar)

En Moles:
0,052    Na2O
0,109    K2O
0,826    CaO
0,012    MgO
0,335    Al2O3
0,143    Fe2O3
3,241    SiO2
0,215    TiO2
* Las pequeñas cantidades de Na2O y MgO son los pequeños porcentajes de estos óxidos que tienen las arcillas y feldespatos. (ver tabla de Materias primas que uso para cerámica).

Fórmula receta: 333 esmalte Base blanco de Kyong Woo Im (1230-1260ºC)

 (Click sobre las imágenes para ampliar, la fotografié de varios ángulos)

Materiales:
9,1 % Arcilla Rosada  (usé la APM 112)
10,9 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
18,2 % Cuarzo (SiO2)
38,2 % Feldespato K (Potásico estándar)
14,5 % Dolomita
9,1 % Óxido de Titanio

Resultados:A 1230ºC, atm. Oxidante: Blanco marfil, opaco, mate, liso, estable, tiene cierta aspereza al tacto.

En Moles:
0,060    Na2O
0,120    K2O
0,572    CaO
0,248    MgO
0,272    Al2O3
0,007    Fe2O3
2,429    SiO2
0,346    TiO2
* Las pequeñas cantidades de Na2O yFe2O3 son los pequeños porcentajes de estos óxidos que tienen las arcillas y feldespatos. (ver tabla de Materias primas que uso para cerámica).

Esmaltes de Alta temperatura (1230ºC)

Todas estas muestras fueron a 1230ºC, con remojo final de 15' en horno eléctrico.

Fórmula Nº : 403 (1223ºC - 1248ºCº):

Receta:
9 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
9 % Carbonato de Bario (venenoso) BaCO3
9 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
32 % Cuarzo (SiO2)
34 % Feldespato K (Potásico estándar)
7 % Oxido de Zinc

A 1230ºC, atm. Oxidante: Brillante, transparente, liso pero con pequeñas picaduras y con muy poco cuerpo aunque se aplicó con capa gruesa, no escurre. Nada del otro mundo, puede reemplazarse por otro esmalte. Vale como muestra.

Fórmula receta: 310 Esmalte mixto tipo Tenmoku 1230ºC:

Receta:
10 % Arcilla APM 112
8 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
8 %Cenizas de Eucalyptus Globulus o blanco
22 % Cuarzo (SiO2)
28 % Feldespato K (Potásico estándar)
9 % Frita alcalina estandard P. de fusión 850ºC
15 % Óxido de Hierro rojo (Fe2O3)

A 1230ºC, atm. Oxidante: liso, brillante, negro con pequeños puntos del precipitado de hierro.

Fórmula receta: 311, Tenmoku de Kyong Woo Im (1230ºC-1260ºC):

Receta:
9 %Arcilla APM 112
10 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
7 % Cenizas de Eucalipto sin lavar (o de madera blanda como pino, álamo, ect.)
10 % Cuarzo (SiO2)
56 % Feldespato K (Potásico estándar)
8 % Óxido de Hierro rojo (Fe2O3)

A 1230ºC atm. Oxidante: liso, brillante, negro con pequeños puntos del precipitado de hierro, mejor que la fórmula 310. (este esmalte ya lo había publicado en esmaltes de cenizas, pasa que lo apliqué a una pieza de pasta blanca y salió horrible, por eso decidí repetir la prueba), acá sobre un cuenquito de pasta rosada.  mejor usarlo sobre pastas rosadas o mixtas (mezcla de arcillas blanca y rosada)

Fórmula receta: 311 A, modificación al esmalte Nº 311

Receta:
10 % Arcilla Rosada APM 112
10 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
20 % Cenizas de Eucalipto sin lavar (aprox).
10 % Cuarzo (SiO2)
40 % Feldespato K standard
10 % Óxido de Hierro rojo (Fe2O3)

A 1230ºC atm. Oxidante: liso, precipitado metalizado, no es un tenmoku pero tiene interesante efecto visual.

Fórmula receta: 312, Cholsa de Kyong Woo Im:

Receta:
13,0 % Arcilla Rosada APM 112
30,4 % Cenizas de Eucalipto sin lavar (aprox).
43,5 % Feldespato K (Potásico estándar)
13,0 % Óxido de Hierro rojo (Fe2O3)

A 1230ºC, atm. Oxidante: parece más un tenmoku que un cholsa, habría que probarlo a 1260ºc y en una pieza más grande a ver si aparece el escurrido característico.

Fórmula receta: 314:

Receta:
41,5 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
9 % Carbonato de Bario (venenoso) BaCO3
5,7 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
14,2 % Cuarzo (SiO2)
3,8 %Dolomita (usé la de Minera Cema Arg.)
20,8% Feldespato K (Potásico estándar)
5,2% Oxido de Zinc

A 1230ºC, Atm. Oxidante: sin óxidos colorantes resultó liso, brillante y transparente. Con 3% de Níquel le faltó remojo para terminar de plancharse. Igual no es nada del otro mundo. Es reemplazable por cualquier otro esmalte transparente de alta y con menos materiales.

Fórmula receta: 315:

Receta:
40 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
8 % Carbonato de Bario (venenoso) BaCO3
6 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
10 % Cuarzo (SiO2)
4 % Dolomita (Minera Cema Arg.)
27 % Feldespato K (Potásico estándar)
5,0 % Oxido de Zinc

A 1230ºC, atm. Oxidante: liso, brillante, transparente, quedó con pequeños cráteres, pues le faltó terminar de plancharse. Fue aplicado con capa gruesa y aún así quedó de muy poco espesor, aplicar con capa bien gruesa. Y hacer remojo por lo menos una media hora (hice remojo de 15' (o mejor elevar algunos grados la temperatura).

Fórmula receta: 317 esmalte con talco:

Receta:
34,1 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
17,1 % Feldespato K (Potásico estándar)
39,8 % Talco Industrial Minera Cema Arg.
9,1 % Óxido de Hierro rojo (Fe2O3)

A 1230ºC, atm. Oxidante: buscaba un gota de aceite!! pero resultó liso, satinado, color marrón metalizado oscuro... vaya uno a saber qué pasó! si era, le faltaron como 100ºC más! Jajaja!! Va de muestra para que vean que errar es humano! :P

Fórmula receta: 320 esmalte con burbujas de aire?

Receta:
5,3 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
35,2 % Carbonato de Bario (venenoso) BaCO3
5,2 % arbonato de Calcio (CaCO3)
16,2 % Cuarzo (SiO2)
33,8 % Feldespato K (Potásico estándar)
4,2 % Óxido de zirconio

A 1230ºC, atm. Oxidante: liso, brillante, craquelado, no escurre, se supone que en su seno debería haber burbujas de aire, aplicar con capa bien gruesa y probar de nuevo...

Fórmula receta: 321 moteado negro:

Receta:
9,5 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
9,5 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
17,7 % Cuarzo (SiO2)
44,0 %Feldespato K (Potásico estándar)
9,2 % Talco chino
10,0 % Óxido de Hierro rojo (Fe2O3)

A1230ºC, atm. Oxidante: liso, satinado brillante, no escurre, con efectos visuales. Ojo que escurre sobre superficies verticales!! cuidar las placas del horno colocando un soporte refractario.

Esmaltes de Alta temperatura 1230ºC

Y seguimos con las pruebas...

Fórmula receta: 313 esmalte con cemento portland:

 Materiales: 
7 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
7 % Arena de Rutilo
16 % Cemento Portland
22 % Cuarzo (SiO2)
14 % Espodumeno (Li2O.Al2O3.4SiO2)
34 % Feldespato K (Potásico estándar)

A 1230ºC atm. Oxidante: Liso, brillante, semitransparente con textura visual. Con 4% Manganeso se opacó mostrando pequeñas pintas en distintas tonalidades. Sería interesante probarlo con otros óxidos colorantes…

Fórmula receta: 309 Esmalte con cemento portland 1193ºC - 1223ºC:

Materiales:
8 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
8 % Carbonato de Bario (venenoso) BaCO3
8 % Cemento Portland
27 % Cuarzo (SiO2)
10 % Carbonato de Litio (LiCO3)
25 % Feldespato K (Potásico estándar)
14 % Nefelita sienita

A 1230ºC atm. Oxidante: Brillante, liso, transparente, craquelado. No escurre sin óxidos colorantes, sí lo hizo con 6 % de óxido de hierro y quedó bien feo.

Esmaltes de Alta Temperatura 1230ºC. Variaciones de Base 24

Fórmula receta: BASE 24 de 1230ºC:

Materias primas
2,5 % Arcilla Blanca (Tincar Súper)
15  % Carbonato de Calcio (CaCO3)
35  % Cuarzo (SiO2)
13,5  % Feldespato K (Potásico estándar)
19  % Frita alcalina estandard P. de fusión 850ºC
15  % Oxido de Zinc

a 1230º C, atm. oxidante: Blanco, opalescente, brillante y visualmente agrietado. Muy terso al tacto. Por su blancura y tersura es el que uso en el interior de utilitarios.
Es un poco fluído a 1230, se deposita en el fondo dejándolo óptimo para pasar la cuchara sobre él, su fluidez provoca lindos efectos visuales cuando éste esmalte tiene a otro adyacente de otro color y más duro.

Fórmula receta: 24 A:

Materias primas
2,0  % Arcilla Blanca Tincar Súper
13,3  % Carbonato de Calcio (CaCO3)
42,7  % Cuarzo (SiO2)
11,8  % Feldespato K standard
16,9  % Frita alcalina estandard P. de fusión 850ºC
13,3  % Oxido de Zinc

A 1230ºC, atm. Oxidante: Satinado, liso, blanco opaco (no deja ver la pasta) no escurre. Parece desestabilizado como si fuera a resquebrajarse.

Fórmula receta: 24 B:

Materias primas
1,6 % Arcilla Blanca Tincar Súper
11,9 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
48,9 % Cuarzo (SiO2)
10,5 % Feldespato K standard
15,1 % Frita alcalina estandard P. de fusión 850ºC
12,0 % Oxido de Zinc

A 1230ºC, atm. Oxidante: Satinado,resquebrajado (interesante efecto visual), blanco opaco (no deja ver la pasta) no escurre.

Fórmula receta: 24 C:

  Materias primas
19,9 % Arcilla Blanca Tincar Súper
14,0 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
21,9 % Cuarzo (SiO2)
12,2 % Feldespato K standard
17,9 % Frita alcalina estandard P. de fusión 850ºC
14,1 % Oxido de Zinc

A 1230ºC, atm. Oxidante: Satinado semitransparente, liso, con tendencia a escurrir.

Fórmula receta: 24 D:

 Materias primas
17,6 % Arcilla Blanca Tincar Súper
12,5 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
30,7 % Cuarzo (SiO2)
10,7 % Feldespato K standard
16,0 % Frita alcalina estandard P. de fusión 850ºC
12,6 % Oxido de Zinc

A 1230ºC, atm. Oxidante: brillante, blanco semitransparente, liso, con tendencia a escurrir.

Fórmula receta: 24 E: 

 Materias primas
15,7 % Arcilla Blanca Tincar Súper
11,2 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
37,8 % Cuarzo (SiO2)
9,5 % Feldespato K standard
14,5 % Frita alcalina estandard P. de fusión 850ºC
11,4 % Oxido de Zinc

A 1230ºC, atm. Oxidante: satinado, blanco, liso, no escurre, áspero al tacto, no sirve para utilitarios.

Fórmula receta: 24 F: 

 Materias primas
35,5 % Arcilla Blanca Tincar Súper
13,1 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
10,3 % Cuarzo (SiO2)
10,9 % Feldespato K standard
16,9 % Frita alcalina estandard P. de fusión 850ºC
13,4 % Oxido de Zinc

A 1230ºC, atm. Oxidante: Brillante, transparente, liso, estable.

Fórmula receta: 24 G:

 Materias primas
31,7 % Arcilla Blanca Tincar Súper
11,7 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
19,8 % Cuarzo (SiO2)
9,6 % Feldespato K standard
15,2 % Frita alcalina estandard P. de fusión 850ºC
12,0 % Oxido de Zinc

A 1230ºC, atm. Oxidante: Brillante, transparente, liso, pequeña tendencia a escurrir.

Variaciones con el agregado de 0,2% de óxido de Cobalto + 2% de óxido de Cobre: