Esmalte color ciruela moteado de 1230ºC

Fórmula Nº 299 de 1230-1250º C - Horno eléctrico. Atmósfera oxidante
Fórmula química:
0,12    Li2O
0,06    Na2O
0,13    K2O
0,52    CaO
0,01    MgO                + 6 % de óxido de Estaño
0,16    BaO                 + 0,3 % de óxido de Cromo
0,27    Al2O3
3,00    SiO2
0,01    SnO2

Receta:
36,8 % Feldespato potásico
2,7% Carbonato de Litio
10,3 % Carbonato de Bario
16,2 % Carbonato de Calcio
7,1 % Caolín
26,9 % Cuarzo
0,3 % Óxido de Cromo
6,0% Óxido de Estaño
106,3 % Total
(Con Flash)

Resultado: Esmalte brillante, opaco (no deja ver la pasta), liso, no escurre, color ciruela, moteado,  allí donde la capa es más gruesa aparece el verde del cromo (ej, fondo del cuenquito), con agradable efecto visual.
(La tesela rota es porque al lado de esta muestra coloqué otra con un esmalte que se chorreó por todo el horno... y a martillo y cortafierro pude despegar el enchastre que hice!! jajá!)

Entusiasmada se me ocurrió probarlo con otros óxidos colorantes, acá va la foto, click sobre ella para ampliar:
(Click en la imagen para ampliar)
Fe de erratas: en la foto, en la tercer tesela de izquierda a derecha, donde dice 0,5% de Cromo debe decir 0,2% Cromo.

Esmaltes de Alta 1230º C



Fórmula Nº 301, Esmalte brillante de Bario de 1230ºC, brillante, liso, craquelado grande, con pequeñas burbujas en su seno y con tendencia a escurrir (no hacer remojo final)

Fórmula química:
0,19    Na2O
0,20    K2O
0,24    CaO
0,01    MgO
0,10    BaO
0,26    ZnO
0,37    Al2O3
3,47    SiO2
0,08    B2O3
0,02    F2
        
Receta:
50 % Feldespato potásico
6 % Arcilla blanca (Tíncar Super)
6 % Carbonato de Bario
6 % Carbonato de Calcio
16 % Cuarzo
6 % Oxido de Zinc
10 % Frita alcalina
100 % Total
Detalle:

Fórmula Nº 302, Esmalte brillante de Bario de 1230ºC, Brillante, transparentem liso, con pequeña tendencia a escurrir a 1230, no hacer remojo.

Fórmula química:
0,22    Na2O
0,06    K2O
0,35    CaO
0,01    MgO
0,16    BaO
0,20    ZnO
0,30    Al2O3
3,15    SiO2
0,07    B2O3
0,02    F2

Receta:
23 % Nefelita sienita
12 % Arcilla blanca (Tíncar Super)
10 % Carbonato de Bario
10 % Carbonato de Calcio
30 % Cuarzo
5 % Oxido de Zinc
10 % Frita alcalina
100 % Total

Fórmula Nº 303, Esmalte con flúor de 1230ºC , brillante, liso, parejo, no escurre.  

Fórmula química:
0,06    Na2O
0,13    K2O
0,39    CaO
0,01    MgO
0,40    ZnO
0,35    Al2O3
3,27    SiO2
0,01    TiO2
0,16    F2

Receta:
37 % Feldespato potàsico
17 % Arcilla blanca (Tíncar Super)
8 % Carbonato de Calcio
23 % Cuarzo
10 % Oxido de Zinc
5 % Fluorita o espato flúor
100 % Total

Fórmula Nº 304, de  1230ºC, Satinado, liso, semitransparente (deja ver la pasta si se lo coloca con capa fina), craquelado grande, buen efecto visual.

Fórmula química:
0,39    Na2O
0,28    K2O
0,31    CaO
0,02    MgO
0,45    Al2O3
5,87    SiO2
0,22    B2O3
0,05    F2

Receta:
45 % Feldespato potásico
5 % Carbonato de Calcio
20 % Frita alcalina
30 % Cuarzo
100 % Total
Detalle: 

Esmaltes de baja temperatura 1040ºC

 Fórmula 1:
93 % Frita alcalina
7 % arcilla
1 % SnO2 (óxido de Estaño)
1 % TiO2 (óxido de Titanio)
1 % ZnO (óxido de zinc)
2 % CuO (óxido de cobre)

Fórmula 2:
93 % Frita alcalina
7 % arcilla
1 % SnO2 (óxido de Estaño)
1 % TiO2 (óxido de Titanio)
1 % ZnO (óxido de zinc)
0,3 % CoCO3 (Carbonato de Cobalto)
1,7 % CuO (óxido de cobre)

Fórmula 3:
93 % Frita alcalina
7 % arcilla
2 % SnO2 (óxido de Estaño)
2 % TiO2 (óxido de Titanio)
2 % ZrO2 (óxido de zirconio)
0,5 % CoCO3 (Carbonato de Cobalto)
3,5 % CuO (óxido de cobre)
(Detalle Fórmula 3)


Fórmula 4:
93 % Frita alcalina
7 % arcilla
8 % TiO2 (óxido de Titanio)
1,5 % CuO (óxido de cobre)
0,5 % NiO (óxido de níquel)

Fórmula 5:
93 % Frita alcalina
7 % arcilla
6 % ZnO (óxido de zinc)
1,5 % CuO (óxido de cobre)
7 % Fe2O3 (Óxido de Fe)

Fórmula 6:
93 % Frita alcalina
7 % arcilla
5 % SnO2 (óxido de Estaño)
2 % ZrO2 (óxido de zirconio)
5 % MgO (óxido de magnesio)
2 % % CuO (óxido de cobre)
0,5 % MnO2 (Óxido de manganeso)

Fórmula 7:
93 % Frita alcalina
7 % arcilla
7 % SnO2 (óxido de Estaño)
7 % TiO2 (óxido de Titanio)
7 % ZrO2 (óxido de zirconio)
1 % MgO (óxido de magnesio)
0,5 % CoCO3 (Carbonato de Cobalto)
2,5 % CuO (óxido de cobre)
(Detalle Fórmula 7)

Fórmula 8:
93 % Frita alcalina
7 % arcilla
15 % TiO2 (óxido de Titanio)
5 % MgO (óxido de magnesio)
3 % CuO (óxido de cobre)
2 % MnO2 (Óxido de manganeso)

1, 2, 3, probando.... Carbonato de sodio casero en barbotinas!

Resulta que me salía de la vaina por hacer la prueba que publicara Fernández Chiti en su boletin informativo unos días atrás, (y que yo hiciera un post sobre ésto), entonces pesé muy bien pesados 50 grs. de bicarbonato de sodio, medí 500 cc de agua, todo lo puse dentro de una ollita enlozada, revolví bien hasta disolver el bicarbonato y al fuego lento...
Lo primero que notás es que el agua empieza a largar burbujitas a medida que se va calentando, es el dióxido de carbono lo primero que se desprende,


Cuando ya el agua se comienza a evaporar se pueden escuchar pequeños crujidos e incluso pueden saltar pequeñísimas partes de la sal en señal que se va secando.
 
Para terminar de secarlo a fuego muy suave lo que hice fue tapar la olla con una tapa de acero inoxidable, pero dejándola un poquito de costado, cuando vi que ésta ya no se empañaba más por el vapor, (o sea que estaba completamente seco lo que quedaba dentro de la olla, también podemos hacer la prueba del espejo) apagué el fuego y lo dejé enfriar unos minutos.
Luego, ya estamdo frío, desprendí con una espatulita de metal la corteza de carbonato que se había formado en el fondo de la olla y en el mortero lo pulvericé bien. Lo pesé y luego de la evaporación me dio 30,1 grs. de polvo. Lo guardé en un fraco de vidrio hermético y me senté a hacer la ecuación química para saber si lo que había obtenido era realmente carbonato de sodio... sip, tal es mi chifladura :)
Sin calcular  los 500 c.c. de agua que le he agregado, que luego se evaporará, lo que no modifica la ecuación pero ayudó en la reacción química, saco los pesos molares...

2 NaHCO3 → CNa2O3 + CO2 + H2O
     2. 84    →  106      +  44     + 18
        168   →   168

Entonces calculando el peso molar con el peso en gramos hago una regla de tres...si agregué 50 grs de bicarbonato que tiene un peso molar (sumadas dos moléculas para equilibrar la ecuación) de 168 y el carbonato tiene un peso molar de 106 tendría que haber obtenido...

2 NaHCO3 → CNa2O3
     168       →     106
    50 grs.   →     X  =  31,54 grs.

Peso en la balanza de precisión el polvo obtenido y me daba un peso de 30,10 grs!!! claro, cuando miro la ollita reparo en la diferencia que me faltaba... había restos de carbonato de sodio pegado como polvillo en los laterales de la misma y como era una cantidad insignificante no me iba a poner a rasquetearla!! jajaja!!

Continuando con la chifladura preparo un kilo de barbotina, como dicen que con cualquier pasta podés preparar barbotina usé una fórmula mía de arcilla roja que funciona para altas temperaturas...

700 grs de arcilla roja APM
50 grs de caolín
50 grs de cuarzo
50 grs de chamote impalpable
150 grs de feldespato
Agrego primero 300 c.c. de agua y luego los polvos...

 

Resultó un pastichio, pero un pastichio...claro, faltaban los desfloculadores...
Disuelvo en un poquito de agua caliente (hirviendo):
1,5 grs de Silicato de Sodio
1,5 grs del Carbonato de Sodio casero
Revuelvo bien hasta disolver y se lo agrego al pastichio, sigo revolviendo y ops! empieza a desflocular!
 

Corrijo la densidad agregándole otros 150 c.c. de agua (pues estaba aún muy espesa) y meto mano a la batidora de mano... increíble barbotina.
Voy corriendo a agarrar un moldecito de yeso y hago la primer colada sin poder aguantar a esperar dejarla de un día para otro en reposo yyyyyy..... ¡Funciona!  :)


No miren por favor el horripilante molde de yeso, fue el primero que hice en mi vida y había quedado por fuera más desparejo que no se qué, ja!... en fin! nadie nace sabiendo.


Nota: Chiti aconseja usar una olla de vidrio templado o una olla esmaltada de blanco para hacer el carbonato, el uso de la olla oscura acá es porque con mi ollita esmaltada de blanco no había diferencias de contrastes cuando sacaba las fotos y no se veía el bicarbonato dentro de ella.

Fórmulas de esmaltes alcalinos con talco de 1020-1040ºC


La cuestión era buscar esmaltes para poder esmaltar cazuelitas que puedan llevarse al horno y decorar con algún detalle la respectiva olla que estábamos haciendo. En la clase de tecnología me puse a investigar, esmalté unos pequeños cuenquitos de unos 6 cm de diámetro x 4 cm de altura y acá están los resultados:

(Click sobre la imagen para ampliar)

Soporte: Pasta rosada apta para la elaboración de ollas que resistan el choque térmico cuya fórmula es:
70% arcilla rosada (APM)
20% chamote impalpable
10% talco 

Fórmula Nº 9: (color caramelo claro, brillante transparente, No sirve para esmaltar ollas pues se craquela)
90% Flux o frita alcalina
7% arcilla blanca (usé tinkar súper) 
3% Talco  chino
1% SnO2 (óxido de Estaño)  
1% TiO2 (óxido de Titanio)
1% ZnO (óxido de zinc)
4% Hierro (óxido de Hierro)

Fórmula Nº 10: (Color piel, satinado, cubritivo, No sirve para esmaltar ollas pues se craquela)
90% Flux o frita alcalina
7% arcilla blanca (usé tinkar súper) 
3% Talco chino
1% SnO2 (óxido de Estaño)  
1% TiO2 (óxido de Titanio)
1% ZnO (óxido de zinc)
2 % Hierro (óxido de Hierro)

Fórmula Nº 11: (color Verde musgo claro con pequeños puntitos del hierro, brillante cubritivo)
90% Flux o frita alcalina
7% arcilla blanca (usé tinkar súper) 
3% Talco chino
3% SnO2 (óxido de Estaño)  
3% TiO2 (óxido de Titanio)
6 % Hierro (óxido de Hierro)
0,5% Cobre (óxido de Cobre)

Fórmula Nº 12:
(color Amarillo sambayón satinado, semimate cubritivo)
90% Flux o frita alcalina
7% arcilla blanca (usé tinkar súper) 
3% Talco    chino   
8% TiO2 (óxido de Titanio)
7 % Hierro (óxido de Hierro)

Fórmula Nº 13: (color Castaño muy oscuro, brillante cubritivo)
90% Flux o frita
7% arcilla blanca (usé tinkar súper) 
3% Talco chino
6% ZnO (óxido de zinc)  
5 % Hierro (óxido de Hierro)
1% Cobalto (óxido de Cobalto)

Fórmula Nº 14: (color Café con leche, brillante cubritivo)
 90% Flux o frita alcalina
7% arcilla blanca (usé tinkar súper) 
3% Talco chino
5% SnO2 (óxido de Estaño) 
6% Hierro (óxido de Hierro)
2% Manganeso (dióxido de Manganeso)     

Fórmula Nº 15: (color Anaranjado rojizo, satinado cubritivo, como el color de las antiguas botellas de ginebra de cerámica para el que las recuerde)
 90% Flux o frita
7% arcilla blanca (usé tinkar súper) 
3% Talco chino
5% SnO2 (óxido de Estaño)
5% TiO2 (óxido de Titanio)
0,3% Cromo (óxido de Cromo)
4% Hierro (óxido de Hierro)

Fórmula Nº 16: (color Caramelo, satinado cubritivo)
 90% Flux o frita alcalina
7% arcilla blanca (usé tinkar súper) 
3% Talco chino
10% Ti O2 (óxido de Titanio)
0,5% Cromo (óxido de Cromo)
3% Hierro (óxido de Hierro)


Glosario:
*Transparente: dejan ver la pasta debajo del esmalte
*Translúcido: deja ver la pasta debajo del esmalte pero tiene cierta lechosidad.
*Cubritivo: que no se ve la pasta debajo del esmalte
*Satinado: intermedio entre un esmalte brillante y un mate

Notas:
OPACIFICANTES  y ÓXIDOS colorantes (se agregan por sobre el total del 100% de la fórmula) 
Rangos aconsejables para el agregado de opacificantes en los esmaltes:
• Óxido de Zinc (3-10%) en baja, a menos del 5% es fundente, más cantidad  modifca el coeficiente de dilatación, disminuye el craquelado
• Óxido de Titanio (3-10%)
• Óxido de Estaño (3-10%) (es el más opacificante de todos)
• Antimonio (3-10%) (da amarillos y amarillenta los esmaltes)
• Óxido Zirconio (3-10%)

Talco: aporta Mg al esmalte, porque también lo tiene la pasta de las cazuelas y ollas, hace a los esmaltes viscosos y rebaja el coeficiente de dilatación de los mismos para evitar el craquelado.

Barbotinas: Solución al problema de no conseguir Carbonato de Sodio

Transcribo lo que publicó el Instituto Condorhuasi en su boletín informativo para porder obtener Carbonato de Sodio a partir de Bicarbonato de Sodio.
A no volvernos locos buscando carbonato de sodio por todas partes,  arriesgarnos a que algunos nos vendan algo parecido pero que no es, y lo terrible, que sólo nos daremos cuenta que nos timaron cuando intentemos preparar barbotina y ésta no deflocule. Acá va:

BOLETÍN   INFORMATIVO  CONDORHUASI
INSTITUTO DE CERAMOLOGÍA CONDORHUASI
De Jorge Fernández Chiti
Medrano 1335 (1179) Buenos Aires – Argentina

Diciembre  2011   
CARBONATO DE SODIO PARA USO CERÁMICO

Dada  la actual imposibilidad de poder comprar o vender libremente carbonato de sodio anhidro, o Soda Solvay, para uso cerámico, en Condorhuasi hemos desarrollado  un nuevo  método para  que el mismo ceramista pueda prepararlo en forma simple, fácil y práctica.
Es sabido que todo ceramista, artesano o industrial, necesita para sobrevivir el uso de moldes de colada, a fin de poder confeccionar piezas en serie, que le permitan la sobrevivencia.  En dichos moldes se vierte una pasta arcillosa viscosa semilíquida, llamada “barbotina de colada”, la que debe llevar necesariamente carbonato de sodio anhidro para que desmolde bien, rápido y sin tener que recurrir a otros desfloculantes muchísimo más costosos, cuyos resultados no son aceptables (y además  son de composición “secreta”).
Para obtener un buen carbonato de sodio, según nuestro método, debemos partir del bicarbonato de sodio común, de farmacia, material sumamente barato conseguible en todas partes y países. Además, debemos disponer de una cápsula de vidrio pírex (para hervir en ella), o bien de porcelana, o de gres esmaltado, o inclusive podría usarse un jarro enlozado con esmalte blanco en su interior (de origen chino, para estar seguros de que el esmalte no contiene plomo).  Advertimos que ciertos esmaltes de jarros de baja calidad pueden disolverse al contacto con el carbonato a hervor, por lo que aconsejamos usar vidrio  pirex o porcelana.  O una vasija de loza, esmaltada con esmalte blanco brillante (de circonio).
Se vierte 100 centímetros cúbicos (medidos con probeta graduada) de agua natural  al interior de la cápsula o jarra (de buena calidad; si es posible filtrada; no agua mineral).  Se vuelca al agua 10 gramos de bicarbonato de sodio de farmacia.  Se revuelve bien en frío con varilla de vidrio o cuchara plástica o madera (nunca con metal).  Se coloca todo sobre la llama baja de un mechero Bunsen, o de la cocina casera, al mínimo.  Se revuelve bien al comienzo y se deja calentar lentamente hasta hervor.  El agua se irá evaporando con lentitud, y  se observará que al fondo de la cápsula poco a poco se formará un precipitado blanco que es el CARBONATO DE SODIO buscado.  No se debe revolver durante el hervor (sólo al comienzo), para no perjudicar la cristalización del carbonato.  Esta operación puede llevar de media a una hora (según la cantidad de líquido por tratar). 
Cuando el líquido se ha evaporado del todo, a llama muy baja, se lo deseca totalmente.  Al cabo, se observará  que al fondo del recipiente ha quedado un polvillo blanco. Cuando se halle frío, se lo envasará en frasco de vidrio con tapa y se lo guardará hasta usarlo (exclusivamente para uso cerámico).   Si se desea preparar mayor cantidad, se empleará el doble, el triple, etc. de bicarbonato y de agua (siempre respetando la proporción uno a diez).   Hemos probado este carbonato casero y la barbotina resultante ha desfloculado perfectamente, en pocos minutos. Al preparar la barbotina, se respetarán las fórmulas dadas en nuestros libros (mezcla de silicato y carbonato de sodio, a partes iguales). 


Gente de Condorhuasi, se agradece infinitamente la información. 

(Para saber si funciona, haciendo click acá van al post con las pruebas que hice al respecto)

Barbotinas argentinas

Estuve en el mes de octubre pasado en un seminario sobre barbotinas en Atac. Fue toda una intensa jornada en la que abundaron detalles técnicos sobre reología, química, física, materiales cerámicos, granulometría, distintas arcillas que tenemos en el país (por eso el título "barbotinas argentinas"), realización de pruebas, muestras de distintas barbotinas, barbotinas para colada y barbotinas para espesor obligado, qué pasa con los moldes de yeso al colar, corrección de fallas, vistas a traves del microscopio, otros detalles como la determinación de la antiguedad de un tiesto de arcilla a traves de pruebas de rayos x...
Valió la pena, regresé a casa con un montón de apuntes y mi libreta llena de datos. Si lo vuelven a realizar se los recomiendo, más que nada a aquellos que les interesa saber sobre tecnología en materiales cerámicos o tienen un taller y a veces no saben qué es lo que está saliendo mal con esa barbotina que prepararon. Cualquier duda los técnicos e ingenieros de Atac nos la despejan. Fui con un montón de preguntas y respondieron cada una de ellas. Una maravilla. 

Desfloculantes o defloculantes: (Aún la real academia no acepta el término)
A todas las barbotinas se les agregará como desfloculantes Carbonato de Sodio y *Silicato de Sodio en una relación de un 3 por mil, o sea, a 1 kilo de barbotina en polvo (sin el agregado de agua) se le agrega 3 gramos en total de estos dos productos químicos. Mejor dicho, para 1 kilo de barbotina en polvo se le agregan entre 0,5 a 1,5 grs. de Carbonato de Sodio y de entre 1 a 3 grs. de Silicato de Sodio, aunque esas proporciones pueden variar, según las necesidades e incluso puede llevar menos cantidad (esto depende de los materiales de la pasta) a veces podemos comprobar que ese barro que tenemos y que creemos que es un pasticchio empieza a deflocular antes que hayamos terminado de agregarle todo el carbonato y el silicato. 
Nunca más de 3 grs por kilo en total entre los dos desfloculantes. Hay otros desfloculantes y para eso les recomiendo hacer el curso en Atac, para saber sobre las ventajas y desventajas de cada uno de ellos. Los usuales son estos dos que detallé antes.

A no entusiarmarse con eso de que le agrego un poco más, o que un 3 por mil me parece poco, pues el equilibrio iónico en las barbotinas es de tan pequeño margen que si nos pasamos con los defloculantes lo único que conseguimos es romper ese equilibrio y todo vuelve a convertirse en un barro horroroso que decanta y luego nos va a ser difícil volver a compensar la fórmula. 

El Carbonato y el Silicato se disuelven en un poco de agua caliente, se revuelve bien y una vez que hemos preparado la barbotina con el AGUA (no antes) los vamos a agregar mientras seguimos batiendo todo.

*El Silicato de Sodio recomendado es el de Alto peso específico (1,68-1,70) así lo pediremos cuando lo compremos y veremos que es como una melaza o glucosa bien espesa de color transparente. 

Fórmulas de barbotinas para distintas temperaturas:

Para 1040-1060ºC:
Fórmula 1
15% Cuarzo
25% Carbonato de calcio
45% Arcilla Tínkar
5% Arcilla Puma
10% Caolín Sur del Río
30% Agua
0,3% Desfloculantes disueltos en un poco de agua caliente

Fórmula 2
100% Arcilla Roja APM
30% Agua
0,3% Desfloculantes disueltos en un poco de agua caliente

Fórmula 3
20% Cuarzo
25% Carbonato de calcio
20% Arcilla Tínkar
5% Arcilla Puma
40% Caolín Sur del Río
30% Agua
0,3% Desfloculantes disueltos en un poco de agua caliente

Para 1100ºC:
Fórmula 4
15% Cuarzo
25% Dolomita
45% Arcilla Tínkar
5% Arcilla Puma
10% Caolín Sur del Río
30% Agua
Desfloculantes disueltos en un poco de agua caliente

Para 1240ºC:
Fórmula 5
15 % Cuarzo
30% Feldespato
5 % Talco
35% Arcilla Tínkar
5% Arcilla Puma
10% Caolín Sur del Río
30% Agua
Desfloculantes disueltos en un poco de agua caliente

Para 1240ºC:
Fórmula 6
20% Cuarzo
30% Feldespato
6% Arcilla Tínkar
4% Arcilla Puma
40% Caolín Sur del Río
30% Agua
0,3% Desfloculantes disueltos en un poco de agua caliente

Nota 1:
Espesor obligado: para realizar piezas por espesor obligado y para lograr un buen desmolde, no varían las pastas, lo que se ajusta es el desfloculante, debe llevar Carbonato de Sodio en un 1,5 por mil o mejor dicho 1,5 grs por kilo de polvo y no menos.

Nota 2:
Desfloculante para esmaltes: Para 10 litros de esmalte ya preparado agregar 1,2 ml. de Tripolisfosfato de Sodio (comprar una jeringa, que vienen con graduación para agregarlo)
Para ejemplificar, 1 tapita de gaseosa de Tripolifosfato de Sodio es suficiente para que 50 litros de esmalte ya preparado no decante. 

Nota 3: 
Aquí les paso las composiciones químicas de cada arcilla empleada. Esto es para los que no son de Argentina y necesitarán reemplazar dichas arcillas por las que puedan conseguir y que más se ajusten a dichas composiciones:

Arcillas blancas Tíncar o Tínkar (San Julián, Santa Cruz).
                                      (Tíncar Súper)                      (Tíncar Z)
Sílice……………………………64,4 %........................ 63,5 %
Alúmina…………………………24,2 %........................ 22,1 %
Óxido de hierro…………………0,60 %........................ 2,10 %
Óxido de titanio…………………0,49 %........................ 1,30 %
Óxido de calcio………………....0,42 %......................... 1,20 %
Óxido de magnesio……………..0,18 %........................ 0,30 %
Óxido de potasio………………. 0,53 %........................ 0,60 %
Óxido de sodio………………….0,06 %........................ 0,10 %
P.P.C……………………………9,12 %........................ 8,80 %
Refractariedad………………..1615º C…………………1605º C

 Arcillas Puma (San Julián, Santa Cruz).
                                        (Puma Gris)                   (Puma Negra)
Sílice……………………………64,6 %........................ 64,3 %
Alúmina…………………………24,0 %........................ 25,0 %
Óxido de hierro………………...1,24 %........................ 1,00 %
Óxido de titanio……………….. 0,70 %........................ 0,50 %
Óxido de calcio………………… 0,27 %........................ 0,28 %
Óxido de magnesio…………… 0,23 %........................ 0,22 %
Óxido de potasio………………. 0,42 %........................ 0,44 %
Óxido de sodio…………………. 0,14 %........................ 0,20 %
P.P.C………………………….. 8,40 %........................ 8,10 %


Caolín Sur del Río Blanco
Sílice……………………… 58,7 %
Alúmina……………………28,6 %
Óxido de hierro…………… 0,40 %
Óxido de titanio……………0,30 %
Óxido de calcio………….…0,40 %
Óxido de magnesio………… 0,00 %
Óxido de potasio…………….0,90 %
Óxido de sodio……………… 0,40 %
P.P.C ………………………10,3 %
Refractariedad …………… 1580º C