Nociones preliminares
Yeso:
• En su variedad comercial su fórmula es: 2 (SO4 Ca ½ H2O) (antes de usarlo, cuando lo compramos) es un sulfato de calcio hemihidratado.
• El yeso natural o aljez, o sulfato cálcico bihidrato (CaSO4•2H2O), está compuesto por sulfato de calcio con dos moléculas de agua de hidratación. Contiene 79,07% de sulfato de calcio anhidro y 20,93% de agua y es considerado una roca sedimentaria, incolora o blanca en estado puro.
Elaboración una vez extraído de las canteras:
Se deshidrata aumentando la temperatura hasta lograr el desprendimiento total de agua, fuertemente combinada, se obtienen durante el proceso diferentes yesos empleados en construcción, los que de acuerdo con las temperaturas crecientes de deshidratación pueden ser:
• Temperatura ordinaria: piedra de yeso, o sulfato de calcio bihidrato: CaSO4• 2H2O.
• 107 °C: formación de sulfato de calcio hemihidrato: CaSO4•½H2O.
• 107 - 200 °C: desecación del hemihidrato, con fraguado más rápido que el anterior: yeso comercial para estuco.
• 200 - 300 °C: yeso con ligero residuo de agua, de fraguado lentísimo y de gran resistencia.
• 300 - 400 °C: yeso de fraguado aparentemente rápido, pero de muy baja resistencia
• 500 - 700 °C: yeso Anhidro o extra cocido, de fraguado lentísimo o nulo: yeso muerto.
• 750 - 800 °C: empieza a formarse el yeso hidráulico.
• 800 - 1000 °C: yeso hidráulico normal, o de pavimento.
• 1000 - 1400 °C: yeso hidráulico con mayor proporción de cal libre y fraguado más rápido.
Principales variedades usadas en cerámica:
Yeso París o Tipo II
Es un poco más compacto y duro que el Tipo I. Se genera horneando en autoclave cerrado a 120 °C. Sus partículas son más pequeñas y regulares que el tipo I, por lo mismo, menos poroso y frágil. También llamado "Piedra". Es el más utilizado en cerámica para hacer moldes que van a usarse para hacer coladas.
Yeso Extraduro Tipo III o Piedra:
Se calienta a más de 120 °C y se le agregan sales minerales. Es aún más duro que el tipo II, con partículas más regulares y finas, por lo que necesita menos agua para fraguar. Es mucho menos poroso, menos frágil, por lo que se usa para modelos o matrices. (de una matriz se obtienen innumerables moldes idénticos)
Fraguado:
Básicamente la reacción de fraguado consiste en revertir el proceso de la calcinación del yeso. Esta reacción nos devolverá la energía aportada por la calcinación y será por tanto una reacción exotérmica (libera energía en forma de calor).
El endurecimiento del yeso se produce porque al contacto con el agua, el yeso comercial [2(SO4 Ca ½ H2O)] recupera las “partes” de agua que perdió al momento de producirse su cochura; al tomar estas moléculas se forma nuevamente el mineral original o Algez, recuperando su estructura molecular en pequeñísimos cristales (al formarse los cristales provocan una expansión moderada pero notoria).
La reacción química que se produce puede escribirse de la siguiente forma:
2(SO4 Ca ½ H2O) + 3H2O → 2(SO4 Ca 2H2O)
Por qué el yeso sirve para hacer moldes para cerámica?
• Porque además de poseer propiedades higroscópicas (hidratarse y deshidratarse frente al agua o humedad o ausencia de ésta) el yeso es poroso y las partículas de agua de la barbotina son absorbidas dentro de esos poros por capilaridad puesto que las moléculas de agua son mucho más pequeñas que las moléculas de arcilla.
El yeso una vez fraguado presenta una estructura microscópica compuesta por cristales aciculares (forma de aguja) de sulfato de calcio dihidratado, que se entrecruzan tridimensionalmente y dejan entre ellas una serie de poros micro y macroscópicos. Los poros microscópicos tienen dos orígenes: la propia estructura de los cristales, que deja un espacio entre ellos, y el agua residual que no reacciona y al evaporarse también los produce.
Preparación del yeso:
Por cada 1 ½ kg de yeso se le agrega 1 litro de H2O.
Indicaciones: Colocar primero el agua en un recipiente y luego ir echando el yeso en forma de lluvia hasta que sobre la superficie del agua se formen “islas” de yeso. Dejar reposar 2’ y luego revolver suavemente con la mano sin formar burbujas, hasta que tenga consistencia de una leche que cubre la piel de nuestra mano en forma pareja. Recién ahí volcar en el encofrado y sobre el molde (previamente untado con desmoldante), pegar unos golpecitos sobre la mesa para que escapen las posibles burbujas que se pudieran haber formado. Dejar fraguar y luego proceder al desmolde.
Los moldes se pueden hacer para prensada o colada, para prensada cuando vamos a usarlos con pasta húmeda, aquí tenemos que tener presente que todas las paredes de la pieza deben tener un espesor parejo.
Para colada es cuando volcamos barbotina en ellos.
Materiales necesarios para moldería:
• Modelo de arcilla maciza o pieza original, si ésta es hueca debemos rellenarla con papel de diario y sobre la boca hacer una capa de arcilla fresca para que al colar el yeso éste no se introduzca dentro de ella.
• Encofrados
• Desmoldante (mezcla de estearina con kerosén)
• Yeso
• Agua
• Lamas de metal
• Sierras
• Papel de lija
• Goma laca (si vamos a hacer una matriz)
Desmoldante:
1 parte de estearina
3 partes de kerosene
Disolver la estearina a baño maría, retirar del fuego y añadir el kerosene. Mezclar bien.
Guardar en frasco de vidrio bien tapado. Aplicar con pincel.
