Resulta que desde hace tiempo me vienen escribiendo y me cuentan de su problema para conseguir materias primas para hacer esmaltes o de no poder contar con un horno que alcance buenas temperaturas, al menos, más allá de los 1000ºC, o porque cuentan con un horno a leña, o hacen un horno de papel o quizás sí tienen uno eléctrico, pero porque hay baja tensión hacen horneadas muy largas en el tiempo para conseguir lograr esmaltar sus piezas. Por ejemplo un cubano me hablo de ésto, la baja tensión que hay en la isla hace que su hornito eléctrico tarde 14 horas o más para llegar a los 1020-1040ºC. O como aquel, también cubano, que lo aflige no poder conseguir una frita para hacer esmaltes, o aquella muchacha venezolana que vive en un pequeño pueblito petrolero donde lo que hay es una farmacia y una ferretería, o aquella uruguaya que hace un horno de papel... éstas fueron las cosas que me movilizaron a encarar esta investigación. No todos los ceramistas vivimos en las grandes ciudades, no todos tenemos una casa que venda insumos cerámicos a mano, no todos tenemos un horno que llegue a los 1260ºC...
En medio de mi chifladura me dije una y otra vez que era imposible que alguien que quiera hacer y no pueda. Y claro, me fui a la farmacia, a los viveros, a las veterinarias, a las ferreterías a revolver y tratar de conseguir algo, ¡algo! que ellos también pudieran conseguir para hacer esmaltes. Y pude, pude conseguir bicarbonato de sodio, que lo hice carbonato (
seguir el link, el mismo carbonato de sodio para barbotinas lo uso para hacer esmaltes), talco para los pies (no el almidón de maiz, hablo de talco talco), en la ferretería conseguí bórax que se vende para soldar, las tizas para escribir en los pizarrones son carbonato de calcio así que podemos moler unas cuantas, igual es una de las cosas más fáciles de conseguir, ya que las conchas marinas y las cáscaras de huevo son carbonato de calcio, el tema es pulverizarlos, pero bueno... igual Cuba tiene sus buenas canteras de calizas... el cuarzo o la sílice es arena molida a polvo y si no sabemos, en algunas veterinarias lo venden para los fondos de las peceras... Enojada de que cosas tan simples les costara conseguir a mucha gente, agarré el libro de Cucurrela de Vidriados crudos de baja temperatura sin plomo, que yo sí pude conseguir porque vivo en una gran ciudad, pero ellos no pueden conseguirlo, eché mano a una balanza...Y ésto recién comienza.
No me ha sido fácil y confieso que algunos salieron desastres, jajaj!!
A los que salieron horribles por supuesto no los voy a poner, obvio! Pero me ha dado una gran sastifacción intentarlo. Algunos luego los he modificado y adaptado a la temperatura usando seger, pues con los materiales que yo tenía, algunos esmaltes del libro apenas fundían o quedaban como engobes a los 950-960ºC!! así que hagan pequeñas muestras primero. Siempre.
Antes de continuar debo decir un par de cosas: Primero, que los esmaltes crudos a tan bajas temperaturas a veces no son parejos, muchos craquelan, lo que no los hace muy aptos que digamos para hacer vajilla o utilitarios.
Segundo: El tema de los óxidos colorantes... pues bien, en Cuba por ejemplo hay yacimientos de Cobre (en Matahambre), el Hierro es el más fácil de conseguir en todos lados, incluso se puede reemplazar la arcilla blanca por una roja para colorear el esmalte (también hay yacimientos de ocre, que es óxido de hierro mezclado con arcilla), Cobalto (en Holguin), Cromo (en Moa), Manganeso (en Charco Redondo y La Taratana) y Níquel (en Holguin), quizás no puedan conseguirlos todos, algunos han sido declarados como minerales críticos por su escasez, pero quizás puedan conseguir algunos gramos de algunos óxidos como para colorear sus esmaltes. Ah! y feldespato K o potásico en Sancti Spíritus hay un yacimiento. Arcilla hay en todos lados!
Tercero: Me quedé con aquellos esmaltes que para prepararlos haga falta sólo agua, nada de alcochol ni otro aditivo para que se adhiera a la pasta. Si éso los aqueja, con un poco de cola vinílica disuelta en el agua lo solucionan, cola vinílica de esa que usan los niños en la escuela para pegar figuritas, una o dos cucharadas disueltas en un litro de agua son suficientes para preparar los esmaltes, (agregar agua como paara que tengan una consistencia como de la crema de leche sin batir, por kilo de esmalte son unos 700 cc. de agua) y que luego al tocar las piezas para llevar al horno no se nos desprenda el esmalte.
Y cuarto, los esmaltes con bórax o colemanita no sirven para ser guardados, o sea que traten de calcular para usar la cantidad necesaria. El bórax se termina hinchando más y queda todo agrumado haciendo imposible volver a esmaltar algo de un día para otro, y la colemanita que hemos calcinado a 450ºC previamente, mojada vuelve a tomar moléculas de agua y luego en el horno salpica el esmalte para todos lados.
Entonces, a ustedes, en el Día del Amigo, a todos los amigos visibles o invisibles que tengo, va ésto:
Fórmula receta: 201 De Cucurrella (el 2º de la pág. 40)
9,1 % Arcilla blanca (usé la Tíncar Super)
25,8 % Carbonato de sodio (soluble) ( Na2CO3)
28,6 % Cuarzo (SiO2)
36,5 % Bórax Deca o cristalizado (Na2B4O7.10H2O)
Resultados definitivos:
a 950º C, con remojo final de 15' Quedó lechoso, el bórax se absorvió a la pasta oscureciéndola. No dio transparente, sí brillante, pero descompensado. (Lo publico para que vean que a veces las cosas no salen bien)
Fórmula receta: 202 (el 1º de la pág. 41 de Cucurrella)
Es el que elegí luego para colorear y opacificar, ya que sólo lleva arcilla, sílice (cuarzo) carbonato de sodio y bórax, lo que me hace que va a ser lo más fácil de conseguir hasta en los parajes más alejados.
30% Bórax Deca o cristalizado
30% Carbonato de sodio (soluble)
30% Cuarzo (SiO2)
10% Arcilla blanca (usé la Tíncar Super)
Resultados definitivos: a 950º C, con remojo final de 15': transparente, brillante, el bórax tiende a absorverse en la pasta pero no escurre, pequeño craquelado allí donde tenga mayor espesor pero no se nota al tacto.
Ver en el link los óxidos y opacificantes que usé:
Fórmula receta: 204 de Cucurrella (el 3º de la pág. 41)
10 % Arcilla blanca (usé Tincar Súper)
40 % Bórax Deca o cristalizado (Na2B4O7.10H2O)
25 % Carbonato de sodio (soluble) (Na2CO3)
25 % Cuarzo (SiO2)
Resultados definitivos: a 950º C, con remojo final de 15'. Aplicado con capa fina, brillante, liso, transparente, tiende a escurrir y forma craquelados que se notan al tacto allí donde se deposita, parece vidrio de blindex roto, el bórax se absorbe y oscurece las pastas rosadas
Fórmula receta: 205 de Cucurrella (el 3º de la pág. 49)
10 % Arcilla blanca (usé Tincar Súper)
65 % Bórax Deca o cristalizado (Na2B4O7.10H2O)
25 % Cuarzo (SiO2)
Resultados definitivos: a 950º C, con remojo final de 15' vidriado brillante, semitrasnparente, tiende a escurrir, craquelados que se notan al tacto allí donde se deposita, parece vidrio de blindex roto. Muy difícil de aplicar, tiende a decantar y agrumarse enseguida.
Fórmula receta: 206 de Cucurrella (venturina) 960-970ºC (el 1º de la pág. 53)
56,2 % Bórax Deca o cristalizado
28,1 % Cuarzo (SiO2)
15,7 % Óxido de Hierro rojo (Fe2O3)
Resultados definitivos: No dio venturina, al menos no a 950ºC escurrió mucho y por sectores quedó caramelo con pequeñas cristalizaciones del hierro, pero no una venturina venturina tipo miel, bajar la temperatura del horno a 850ºC-900ºC. o hacerlo menos fluído agregándole un poco más de cuarzo.
Fórmula receta: 209 A (Es mío)
12,1 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
0,6 % Carbonato de sodio (soluble) ( Na2CO3)
29,4 % Colemanita calcinada (parc. soluble)
0,6 % Cuarzo (SiO2)
24,7 % Feldespato K standard
32,5 % Nefelita sienita
Resultados definitivos: a 960º C: Satinado, semitransparente, liso, no escurre.parece un glaseado de azúcar.
Fórmula receta: 210 A (Es mío)
10,5 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
0,7 % Carbonato de sodio (soluble) ( Na2CO3)
32,2 % Colemanita calcinada (parc. soluble)
0,8 % Cuarzo (SiO2)
23,0 % Feldespato K standard
32,8 % Nefelita sienita
Resultados definitivos: a 960ºC: Blanco satinado, opaco (no deja ver la pasta), no craquela.
Fórmula receta: 211 A (es mío)
1 % Carbonato de sodio (soluble) ( Na2CO3)
41 % Colemanita calcinada (parc. soluble)
50 % Feldespato K standard
4 % Nefelita sienita
4 % Alúmina
Resultados definitivos: a 960º C. Brillante, semitransparente, con defectos o con efectos visuales, desestabilizado, parece un esmalte de monococción, supongo que quedaría transparente a más temperatura...acá una toma en otro ángulo...
Fórmula receta: 214 de Cucurrella de monococción o nodulizado sobre pastas cocidas (pág. 3º de la pág. 59)
29 % Colemanita calcinada (parc. soluble)
41 % Feldespato K standard
7 % Oxido de Zinc
23 % Arcilla blanca (usé Tincar Súper)
Resultados definitivos: a 960ºC esmalte nodulizado sobre pastas cocidas, buen efecto visual, brillante pero un poco grisáceo. Haré pruebas con óxidos colorantes y pigmentos. Se supone que es un esmalte de monoccoción...
Fórmula receta: 218 de Cucurrella (el 2º de la pág. 61)
10 % Arcilla blanca (usé Tincar Súper)
39 % Colemanita calcinada (parc. soluble)
51 % Nefelita sienita
Resultados definitivos: a 960ºC trasnparente satinado, brillante, craquelado que no se nota al tacto, no se corren los pigmentos bajo su cubierta. El mejorcito de todos.
Fórmula receta: 222 (2º de la pág. 66 del libro de Cucurrella)
Es el que elegí luego para colorear y opacificar.
6,7 % Arcilla blanca (usé Tincar Súper)
2,5 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
32,1 % Colemanita calcinada (parc. soluble)
3,0 % Cuarzo (SiO2)
41,6 % Nefelita sienita
14,1 % Oxido de Zinc
Resultados definitivos: A 960º C brillante, liso, parejo, APLICAR CON CAPA FINA porque se hace satinado blancuzco allí donde se deposita con mayor espesor, craquelado que no se nota al tacto. ah! y la colemanita bien calcinada, que la había guardado y se ve que se volvió a humedecer y me hizo lindas salpicaduras en el horno... puaj! por eso en la foto se ven sectores con faltante de esmalte... se voló por culpa de la colemanita!
Ver en el link los óxidos y opacificantes que usé:
Fórmula receta: 224 esmalte mixto de talco (Es mío)
74,1 % Frita alcalina borásica standard con punto de fusión a 850ºC.
9,3 % Arcilla Tincar Súper
9,3 % Talco chino
7,4 % Óxido de Estaño
Resultados definitivos: a 960ºC: parejo, muy estable, blanco, opaco (no deja ver la pasta), brillante, no chorrea, no craquela, muy untuoso al aplicar, fue aplicado con capa fina sobre bizcocho de 1040 y los resultados igual fueron buenos.
Fórmula receta: 225 esmalte mixto de talco (Es mío)
75 % Frita alcalina borásica estandard con punto de fusión a 850ºC
10 % Arcilla blanca (use Tincar Súper)
10 % Talco chino
5 % Óxido de Estaño
Resultados definitivos: a 960ºC: Liso, blanco, brillante, un poco translúcido (deja ver la pasta)
